Kéo cắt tóc được sản xuất theo phương pháp thủ công sở hữu những đường cong hoàn hảo, đảm bảo tính chính xác của đường cắt, độ sắc bén vượt trội và hiệu suất trong quá trình tạo kiểu tóc.
Kéo cắt tóc Viko làm thủ công theo phương pháp truyền thống của Nhật
Đối với các nhà tạo mẫu tóc, việc sử dụng các cây kéo đã được đánh giá và kiểm soát chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo họ có thể thực hiện các kỹ thuật cắt và tạo kiểu tóc một cách chuyên nghiệp và hiệu quả nhất.
Đối với những cây kéo cắt tóc được làm thủ công thì các công đoạn, quy trình sản xuất và kiểm định chất lượng còn phức tạp và gắt gao hơn rất nhiều. Những cây kéo cắt tóc Viko được làm thủ công từ thép Nhật và được nhập khẩu trực tiếp. Đây chính là nguyên liệu tốt nhất để làm ra một chiếc kéo cắt tóc cao cấp. Nó được chọn lựa bởi đặc tính cứng, bền cao và khả năng giữ lưỡi kéo sắc bén lâu dài.
Thêm vào đó, kéo cắt tóc Viko được sản xuất thủ công theo phương pháp truyền thống của Nhật, được hoàn thiện thủ công từng chi tiết.
Sau khi hoàn thành, mỗi cây kéo cắt tóc thủ công thường phải trải qua các bước kiểm định nghiêm ngặt để đảm bảo chắc chắn các sản phẩm khi được tung ra thị trường đều phải đảm bảo độ chính xác và độ bền của lưỡi kéo. Đây chính là những bí quyết tạo nên độ sắc ngọt đến mức hoàn hảo của các dòng kéo Viko.
Kéo cắt tóc Viko – VLS
>>> Xem thêm:
Kéo Viko trải qua hơn 120 công đoạn tỉ mỉ và tinh xảo
Tất cả các dòng kéo Viko đều trải qua hơn 120 công đoạn tỉ mỉ và tinh xảo với 5 bước chính
Quy trình tạo phôi kéo
Nếu mảnh phôi chỉ bao gồm lưỡi cắt, một tay cầm bằng kim loại sẽ được hàn hoặc gắn vào lưỡi cắt để tạo thành một chiếc kéo hoàn chỉnh. Quá trình này yêu cầu kỹ thuật cao để đảm bảo rằng tay cầm được gắn chắc chắn và lưỡi cắt không bị méo mó sau khi hoàn thành.
Trường hợp mảnh phôi đã có sẵn cả lưỡi cắt và tay cầm, hai nửa của chiếc kéo (mỗi nửa gồm một phần của lưỡi cắt và một phần của tay cầm) được gọi là khoảng trống. Hai nửa này chưa được hoàn thiện và phải được mài và gắn kết với nhau để tạo ra một chiếc kéo hoàn chỉnh. Bước tạo phôi sẽ giúp sản phẩm sở hữu lưỡi kéo sắc bén và tay cầm vững chắc.
Với những chiếc kéo chất lượng, có giá thành cao hầu hết sẽ được làm từ các phôi được hình thành bằng cách rèn thả. Giống như dập nguội, quá trình này bao gồm việc tạo hình các ô trống bằng khuôn. Các phôi kéo cũng có thể được tạo ra bằng cách đúc. Thép được đun nóng chảy và đổ vào khuôn theo dạng hình phôi. Khi thép nguội trở lại, quay về thể rắn phôi sẽ được lấy ra.
Quy trình tạo phôi kéo cắt tóc
Xử lý phôi kéo
Những khoảng trống trên phôi lưỡi kéo được cắt theo hình dạng thích hợp bằng cách loại bỏ phần kim loại thừa. Một lỗ được khoan qua chỗ trống, sau đó hai lưỡi sẽ được ghép lại thông qua lỗ này để tạo ra lưỡi hoàn chỉnh. Các khoảng trống đã cắt sẽ được làm cứng lại bằng cách nung nóng và làm nguội nhanh chóng trong không khí lạnh, nước, dầu hoặc các chất làm nguội khác. Tiếp đó, nhiệt độ môi trường cũng là yếu tố mà các nghệ nhân cần đặc biệt quan tâm.
Nhiệt độ môi trường làm nóng và làm lạnh thay đổi tùy thuộc vào loại thép và đặc tính mong muốn của lưỡi cắt. Đối với các phôi đã được cứng, quá trình làm nóng lại được thực hiện để làm nguội từ từ trong không khí. Quá trình gia nhiệt lần này được gọi là tôi luyện, giúp đảm bảo sản phẩm có độ cứng đồng nhất.
Người thợ kéo sẽ làm thẳng phôi bằng cách đặt chúng trên một cái đe và gõ nhẹ bằng búa. Đây chính là quá trình pening. Mài và đánh bóng Phôi lưỡi kéo sẽ được áp cạnh vào một băng nhám chuyển động nhanh hoặc bánh xe mài mòn.
Sau khi phôi đã được mài thành một lưỡi cắt bằng. Trên bề mặt của dây đai hoặc bánh xe được bao phủ bởi các hạt nhỏ của chất mài mòn và hoạt động giống như giấy nhám. Chất mài mòn này đủ cứng để mài thép thành các cạnh sắc. Trong suốt quá trình này, lưỡi cắt được làm mát bằng nước hoặc các chất lỏng khác nhau để ngăn nó bị nóng và cong vênh.
Một công đoạn trong quy trình xử lý mài lưỡi thủ công
Tay cầm
Nếu tay cầm của kéo là kim loại thì các tay cầm này được chế tạo theo cách tương tự như các khoảng trống tay cầm và sau đó được hàn vào kéo.
Phần tay cầm được gắn chắc chắn bằng một chất kết dính được sử dụng chuyên dụng để giữ cho phần tay cầm được gắn chặt.
Các tay cầm có chứa các khe rỗng nhằm mục đích tạo nên sự dễ dàng, thoải mái trong khi thao tác tạo kiểu
Lắp ráp kéo
Lưỡi kéo sau khi đánh bóng sẽ được lắp cố định với nhau bằng đinh tán hoặc vít qua các lỗ khoan đã được khoan trước đó. Nếu lưỡi kéo được cố định bằng vít thì người dùng có thể điều chỉnh được độ đóng mở của kéo trong quá trình sử dụng.
Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
Mỗi một cây kéo cắt tóc sau khi được lắp ráp hoàn chỉnh sẽ được các chuyên gia có kinh nghiệm kiểm tra gắt gao và đánh giá về chất lượng theo tiêu chuẩn của Nhật. Những cây kéo đạt tiêu chuẩn chất lượng sẽ được đóng gói và chuyển đến chuỗi cửa hàng, hệ thống đại lý của Viko trên cả nước.
Bí quyết mài từ đôi bàn tay nghệ nhân trên 20 năm kinh nghiệm
Nghệ nhân Nguyễn Tiến Bắc là người nghiên cứu và sản xuất các dòng kéo thủ công cao cấp đang được ưa chuộng tại Việt Nam hiện nay
Quá trình mài lưỡi kéo cắt tóc là một bước vô cùng quan trọng trong sản xuất để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là các yếu tố quan trọng và kỹ năng cần thiết của người nghệ nhân trong quy trình này:
- Lưỡi kéo đảm bảo độ bén: Người nghệ nhân cần đảm bảo rằng lưỡi kéo được mài đến khi đạt độ sắc bén đạt chuẩn. Đồng thời, phần lưỡi cũng cần giữ được độ cứng cáp để không dễ bị biến dạng trong quá trình sử dụng.
- Điều chỉnh áp lực và góc mài: Sao cho vừa giữ được độ dày của lưỡi (thịt thép) vừa bảo đảm độ bền tiêu chuẩn. Điều này giúp kéo cắt tóc có thể mài lại nhiều lần mà không ảnh hưởng đến chất lượng lưỡi.
- Đánh giá và kiểm soát quá trình mài: Quá trình mài lưỡi kéo đòi hỏi nghệ nhân có khả năng đánh giá và điều chỉnh liên tục để đảm bảo rằng mỗi chiếc kéo đều đạt chất lượng và tính đồng nhất.
Với quy trình sản xuất và hoàn thiện bài bản, khắt khe, các sản phẩm kéo cắt tóc Viko đều có thể đáp ứng tốt mọi kỹ thuật tạo kiểu. Hy vọng các thợ tóc sẽ chọn lựa được cho mình sản phẩm ưng ý.
